A szálas lézervágó gépekkel kezdők számára a vágás minősége nem jó, és sok paraméter nem állítható. Röviden tanulmányozza a felmerült problémákat és azok megoldásait.
A vágási minőség meghatározásához szükséges paraméterek: vágási hossz, vágás típusa, fókuszpozíció, vágási erő, vágási gyakoriság, vágási arány, vágási levegő nyomás és vágási sebesség. A nehéz körülmények közé tartozik: lencsevédelem, gáztisztaság, papírminőség, kondenzátorlencsék és ütközőlencsék.
Ha a szállézeres vágás minősége nem megfelelő, gondos ellenőrzésre van szükség. A főbb jellemzők és az általános vázlat a következők:
1. Vágási magasság (a tényleges vágási magasság javasolt 0,8 ~ 1,2 mm). Ha a tényleges vágási magasság pontatlan, módosítani kell.
2. Ellenőrizze a vágás alakját és méretét. Ha pozitív, ellenőrizze, hogy nem sérült-e a vágás, és hogy a kör normális-e.
3. A vágás meghatározásához 1,0 átmérőjű optikai középpont használata javasolt. A fényközép érzékelési pozíciójának -1 és 1 között kell lennie. Ezért a fénymező kisebb és könnyebben megfigyelhető.
4. Ellenőrizze, hogy a szemüvegek tisztaak -e, víztől, zsíroktól és törmeléktől mentesek -e. Időnként a lencsék az időjárás vagy a levegő túl hideg miatt ködösek lesznek.
5. Győződjön meg arról, hogy a fókusz beállítása megfelelő. Ha a vágófej automatikusan fókuszál, akkor a mobil APP segítségével ellenőrizni kell, hogy a fókusz helyes-e.
6. Módosítsa a vágási paramétereket.
Miután a fenti öt ellenőrzés helyes, állítsa be az alkatrészeket a szálas lézervágó gép vágási módjának megfelelően.
Hogyan lehet rögzíteni az ehhez hasonló alkatrészeket, és röviden bemutatni a rozsdamentes acél és a szénacél vágásakor elért feltételeket és eredményeket.
Például sokféle rozsdamentes acél létezik. Ha csak salak lóg a sarkokon, akkor a sarkok lekerekítése, csökkentett fókusz, fokozott szellőzés és egyéb dolgok jöhetnek szóba.
Ha a teljes salakot megtalálják, csökkenteni kell a fókuszt, növelni kell a légnyomást és növelni kell a vágás mennyiségét. megkeményedni…. Ha a környező puha kéreg késik, a vágási sebesség növelhető, vagy a vágási erő csökkenthető.
A rozsdamentes acél vágásakor a szálas lézervágó gépek is találkoznak: salakkal a vágóél közelében. Ellenőrizheti, hogy a levegőforrás nem elegendő-e, és a légáramlás nem tud folytatódni.
A szénacél szálas lézervágó géppel történő vágásakor gyakran előfordulnak problémák, például vékony lemezrészek, amelyek nem elég fényesek, és vastagabb lemezrészek.
Általában az 1000 W-os lézervágó szénacél fényereje nem haladja meg a 4 mm-t, a 2000 W6 mm-t és a 3000 W8 mm-t.
Ha egy halvány részt akarunk megvilágítani, akkor egy jó lemez felülete mindenekelőtt rozsda-, oxidációs festék- és bőrmentes legyen, majd az oxigén tisztasága legalább 99,5%. Legyen óvatos a vágásnál: használjon kis nyílást a kétrétegű 1,0 vagy 1,2 vágáshoz, a vágási sebesség nem haladhatja meg a 2 m/perc értéket, és a vágási levegő nyomása nem lehet túl magas.
Ha szálas lézervágó géppel szeretne vastag lemezeket jó minőségben vágni. Először ellenőrizze a lemez és a gáz tisztaságát, majd válassza ki a vágónyílást. Minél nagyobb az átmérő, annál jobb a vágási minőség és annál nagyobb a vágás.